鍛工品
FORGED PRODUCTS
設立当初から難易度の高い異形鍛工品の製造に力を注ぎ、長年培われた技術と合理的な鍛造生産システムにより、高精度で高強度な製品を量産しております。また、熱間鍛造による工法では、国家技能士資格を持つ職人により、鋼などの素材をエアードロップハンマーで鍛錬し、目と技で絶妙な仕上がりを見極めております。
自動車用エンジン部品に活用される三條機械の技術
主力製品
当社の生産するコンロッドはエンジンの重要保安部品。
平均重量わずか0.3kgながらきわめて高精度、高強度を要求される異形部品を熱間鍛造により量産し、日本の多くの自動車メーカーの国内、輸出、ノックダウンを含む、四輪、二輪エンジンコンロッドの生産で高いシェアを築いています。
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コンロッド（コネクティングロッド）
エンジン内部でピストンとクランクシャフトをつないでいるリンク（連結棒）のことで、内部で爆発した力によるピストンの往復直線運動を回転運動へ変換する部品であり、ピストンが高圧・高速で押し下げられるため、高強度・高精度かつ軽量が必須な部品。
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ロッカーアーム
エンジン内部でシリンダーヘッド内に取り付けられている動弁系部品の一つで、 カムシャフトの力を受けてバルブを作動させる役割を果たしているため、 高精度・強度・軽量が必須な部品。
生産可能範囲
| 鍛造方法 | 熱間型鍛造 |
|---|---|
| 鍛造方式 | ハンマー鍛造、プレス鍛造 |
| 材質 | 構造用鋼、アルミ合金、 チタン合金 |
| 製品重量 | 重量：100gから1000g （主力） ※条件により～10kg程度 まで対応 |
| 特色 | 開発部門による金型の 設計～製作まで自社完結 |
|---|---|
| 高強度鋼・非調質鋼の 採用で軽量化 |
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| 鍛造素材～機械加工までの 一貫生産体制 |
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| 精密穴抜きによる 後工程削減・高精度鍛造 |
設備
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エアードロップハンマー
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全自動鍛造プレスライン
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3D(CAD・CAM・CAE)
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5軸加工機
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熱処理
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加工ライン